淬火是把鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度（30-50℃），保溫一段時(shí)間后，然后以適當(dāng)速度冷卻得到馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。

       淬火的冷卻過(guò)程中的影響因素：

       材料（化學(xué)成分、淬硬性、奧氏體晶粒度、形狀等）

       冷淬火油設(shè)備狀況（形式、結(jié)構(gòu)、攪拌、換熱等）

       工藝條件（介質(zhì)溫度、濃度、攪拌、工裝夾具等）

       冷卻介質(zhì)質(zhì)量和維護(hù)狀況

       應(yīng)用技術(shù)（人的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、智慧等）。

       對(duì)淬火冷卻介質(zhì)的綜合性能要求：

       良好的冷卻能力（淬硬性、畸變）

       介質(zhì)成分穩(wěn)定

       低使用粘度（提高對(duì)流傳導(dǎo)能力，減少帶出量）

       對(duì)零件和設(shè)備無(wú)腐蝕性和其他有害影響

       淬火后零件表面光亮

       無(wú)毒、無(wú)異味，對(duì)人體無(wú)刺激，使用安全有利于后處理和環(huán)境保護(hù)淬火冷卻介質(zhì)主要性能指標(biāo)：

       冷卻速度曲線（一般按照ISO-9950標(biāo)準(zhǔn)用IVF法測(cè)冷卻曲線）

       粘度、閃點(diǎn)、中和值（酸值）、水分等